8BCB581E0C5DA4AA7BFFE12F82B64BF3 TECNOYMOVIL.COM: Intercambiador de Calor

Twitter Update

Mostrando entradas con la etiqueta Intercambiador de Calor. Mostrar todas las entradas
Mostrando entradas con la etiqueta Intercambiador de Calor. Mostrar todas las entradas

Que tipo de estufa electrica comprar infrarroja oleoelectrica radiador electroventilador II

1 comentarios
¿Qué tipo de estufa eléctrica comprar infrarroja oleo eléctrica radiador electro ventilador, cual? II parte



Una vez que ya determinamos los gastos energéticos de las estufas, que se consideraron en la primera parte de este estudio, ahora podríamos clasificar los tipos de estufas por sus cualidades y de ahí hacer un ranking que permita facilitar tu elección. En este caso no consideraremos algunas tecnologías como las losas o suelos radiantes, que no tienen requerimientos energéticos estandar, y que son afectas a las configuraciones generadas por los fabricantes.

Eléctricas infrarrojas eléctricas ( incandescentes)

Las primeras que se conocieron. Su forma de calentar es a través de radiación ( todas las estufas calientan en un porcentaje por radiación, pero estas casi exclusivamente), a diferencia de la convección ( calientan el aire primero, y ese calor se traspasa a las personas) que utilizan otros medios como las estufas a gas, parafina o electro ventiladores por ejemplo.

  • Calientan casi inmediatamente pero;

  • Sólo si las personas u objetos están frente a la superficie caliente: Si están detrás de la estufa no sentirán calor; o una parte del cuerpo se calentará y la otra estará mas helada ( ejemplo la espalda helada y la barriga caliente).

Oleoelectricas   


Usan la convección, como mecanismo principal (calentar el aire circundante), son similares a los radiadores que se utilizan como calefacción central, pero en este caso, dentro de la tubería esta la resistencia que calienta todo el aceite circundante. Esto transmite calor al aire.


  • No calientan el ambiente rápidamente. Se demoran pues las resistencias deben calentar primero el aceite y transmitiendo gradualmente el calor a la habitación.
  • Son silenciosas

  • No contaminan con malos olores


Electro ventiladores

Su mecanismo es la convección forzada, es decir; la electricidad hace calentar un material, resistencia, y un ventilador hace pasar aire el que se calienta, y que a su vez calienta el aire del ambiente

  • Son Baratas. Su precio en los modelos pequeños ( que utilizan 2000 w), son por lo general menores a otros tipos de estufa

  • Calientan el ambiente rápidamente, quizás de las mas rápidas que existen en el mercado. Obviamente el alcance dependerán de los metros cuadrados a calentar. No tendrá problemas con dormitorios; pero le será mas difícil en un living comedor, pero lo logrará.

  • Teóricamente no contaminan, pero el uso del ventilador, hace que puedan pasar partículas de polvo o pelo sobre la resistencia y se quemen , generando olor. Lo mismo ocurre en equipos con materiales de mala calidad, cuando se usa la estufa por tiempos prolongados, generando mal olor.

  • Pueden llegar a ser ruidosas ( ventilador), lo que a veces molesta si interfieren con actividades como ver TV o  escuchar música.

  • Algunas personas consideran, pueden tener problemas porque consideran que "les reseca el aire", con un efecto similar al de las estufas a gas

  • En general los usuarios consideran que calientan mas el ambiente. Tienen buen efecto cuando la temperatura exterior es  muy baja, produciendo una temperatura muy agradeble en los alrededores.

  • A bajas temperaturas, niveles de confort aceptables, se logran desde 1500W

RANKING DE ESTUFAS SEGUN:

I Calentar mas rapido la habitación

1° Electroventilador
2° Estufa a Gas y Estufa a Parafina (kerosene)
3° Infrarrojas
4° Leña
5° Oleoelectricas y Convectora

II Menos daños a la salud

1° Oleolectricas y convectoras
2° Electroventilador e Infrarroja
3° Estufa a Gas
4° Estufa a Parafina
5° Estufa a Leña

III Menores costos en Combustible

1° Estufa a Leña
2° Estufa a Parafina
3° Oleoelectricas - Convectora - Infrarrojas - electroventilador
4° Estufa a Gas

IV Cobertura sobre metros cuadrados

1° Estufa a Leña
2° Estufa a Gas y a Parafina
3° Electroventilador
4° infrarroja
5° Oleolectrica y Convectora
V Menor Precio del equipo promedio

1° Electroventilador
2° Oleoelectrica
3° Convectora
4° Infrarroja
5° Estufa a  Gas
6° Estufa a Parafina
7° Estufa a Leña


VI Mayor vida util de un equipo promedio, en buen estado
1° Estufa a Leña
2° Estufa Infrarroja
3° Estufa a Gas
4° Oleoelectrica y Convectora
5° Estufa a Parafina
6° Electro ventilador




Ing. Sebastián Acuña V.

que estufa electrica comprar radiante infrarroja electro ventilador oleolectrica

3 comentarios
¿ Que estufa recomienda comprar en Chile: Electrica , infrarroja, placa radiante, electroventilador, a gas, a parafina, usar leña ?
 


Llega el Invierno, y comienzan las tardes heladísimas en Santiago, que en otras regiones del Sur, comienzan a finales de Marzo.

Entonces muy probablemente, estamos en la necesidad de comprar una nueva estufa; pero vamos a alguna tienda, y nos damos cuenta que estamos en presencia de muchas alternativas, no sólo en diseño y colores, sino que forma de alimentacion o "fuente de energía usada" ( electrica, gas, parafina, leña),  como formas de transmitir calor: ventiladores, radiadores, infrarrogas, oleolectricas,  placa radiante, etc. Con lo que uno queda en la pregunta ¿ cual me llevo?.

Si eso no fuera confuso, además viene él o la Promotor/a , que nos da mas información : " esta es de 1000 watts , esta otra es de 1500 watts", y uno queda pensando sólamente:  ¿cuanto gastaré mas en corriente con esta estufa, respecto de la otra?.

1.  Equivalencia energética:  1000 o  2000 watts. ¿ cuanto más gastaré en corriente?

 Al momento de buscar cualquier tipo de estufa que necesite electricidad para funcionar, vemos en las cajas de embalaje , que ofrecen una cantidad de watts, que corresponderían a la energía que "gastan" para operar.

Esta cantidad de energía, que es lo que utilizan para funcionar, se puede asumir que en un 100% se transforma en calor, que necesitamos para calefaccionarnos ( en realidad no todo lo que se gasta en electricidad se transforma absolutamente en  calor, pero para simplificar lo pensaremos así); o sea si se requiere 1000 watts de electricidad para que funcione la estufa, esta producirá "1000 watts de calor".

Ahora, se debe buscar como los watts  se transforman en pesos, para tener un estimado de cuanto me sale tener prendido la estufa una hora o varias horas.

Para eso necesitamos saber que la cuenta de la luz se mide en kilowatts/ hora (kW/h) ; o que es lo mismo  "el gasto" de 1000 watts que se consumen en una hora. El valor del kW/h , es variable ; pero en Santiago a Junio de 2016 , estaba a $125.



¿ como se traduce esto?

Si mi estufa electrica la pongo en  modalidad de 1000 watts ( para las estufas que permitan varias modalidades de consumo) y la dejo funcionar 1 hora; todo ese tiempo habré gasrado $125 pesos.

Si la dejo funcionar 2 horas con modalidad de 1000 watts , habre gastado $125 x 2 = 250 pesos.

Para un consumo mensual de 30 días, suponiendo que la dejo prendida 4 horas al día, sólo por concepto de electricidad, la estufa habrá gastado : 30 x 4 x $125 = $15.000 pesos

¿ que pasa si con el mismo consumo mensual, uso una estufa que funciona con  2000 watts?
Fácil, como estoy consumiendo el doble, al pasar de 1000 watts a 2000 watts. El calculo se duplica, o sea:

2 x 30 x 4 x $125 = $30.000 pesos al mes , solo por concepto de una estufa.


Tipos de estufa y sus costos ( Hacer doble click en la imagen)


Una comparativa de los tipos de estufa y sus gastos promedios, fue una información que hace algún tiempo emitió el gobierno.

En él se pueden ver algunos consumos promedio , y cuanto gasta cada uno de los aparatos , de acuerdo al tiempo.

De acuerdo a esta información, la parafina es la que gasta menos dinero por hora, al menos el modelo mas simple. Y contrario a lo que se piensa, son las estufas las que mas gastan en pesos /hora.

Inconveniente general con estufas electricas

Uno de los grandes inconvenientes de las estufas electricas, desde el punto vista operativo, no es lo que gasten, SINO QUE EL SISTEMA ELECTRICO SE DESCONECTA

Las corriente electrica que va por el tendido electrico, es "regulada" por medio del medidor de luz; y por la caja electrica interna (automático),  que tiene el circuito en la casa.

La función del automático es evitar problemas de recalentamiento, que pudiesen producir incendios por sobreconsumo. En forma normal, si la casa posee un circuito la red permite un consumo de 10 amperes, antes de que el interruptor caiga y la casa quede sin electricidad.

Interruptor automático


Para que se hagan una idea, un equipo funcionando a plena capacidad 2000 Watts, ofrece una resistencia de casi 8 amperes, por lo que quedan 2 amperes para las otras actividades: luces, tv, refrigerador, etc.

Cuando la casa posee 2 circuitos independientes que se conectan al medidor de luz, entonces es posible desahogar esta condicionante, pero siempre que la suma de los amperajes de ambos circuitos no superen el amperaje maximo del medidor de luz, que en Chile ( si no se ha pagado mas por mejorar el medidor), está en 15 amperes.

¿ Donde está el problema entonces?

En una casa con circuito electrico simple, entonces es imposible utilizar 2 calefactores electricos a plena potencia( 2000 w), pues se pasaría cayendo el automatico, o el interruptor del medidor, así que OJO ¡¡



Haga click en la II cgparte de este capítulo:

Que estufa eléctrica comprar: radiante, infrarroja, oleoelectrica, convectora, electroventilador

Ing. Sebastián Acuña V.

Intercambiador de Placas parte 1

0 comentarios
Pese haber sido introducidos en la industria ya hace más de setenta años, estos equipos constituyen un ejemplo claro del desarrollo de productos y de mercado. La innovación permanente que han tenido posibilitó incorporar de manera continua nuevas aplicaciones a las distintas necesidades existentes en el campo tanto industrial, comercial como doméstico. Existen varios diseños de intercambiadores de placas, pero son dos las construcciones básicas más difundidas, a saber:
•Intercambiador de placas con juntas, designado PHE (Plate heat exchangers)
•Intercambiador de placas soldadas, designado BHE (Brazed heat exchangers).

Ambas diseños se conocen indistintamente como intercambiadores compactos Los PHE consisten en un conjunto de placas metálicas corrugadas montadas entre dos placas, una fija (bastidor) y otra móvil (de presión). Este paquete de placas a su vez, es soportado por dos barras guía, una superior y otra inferior que apoyan sobre una columna o pedestal. El sellado entre placas se efectúa mediante juntas elastoméricas quienes a su vez dirigen los fluidos por canales alternos. Las placas contienen orificios que permiten y dirigen el flujo de los fluidos. El conjunto de placas es comprimido mediante espárragos que aseguran el apriete y estanqueidad entre las mismas. Las conexiones de entrada y salida se localizan en la placa fija del bastidor salvo en el caso de que haya más de un paso, donde se utilizan ambas placas del bastidor

Los PHE son llamados también intercambiadores de placas y marcos (Plate and Frame) por su similitud constructiva con los filtros prensas. La figura N°1 muestra un esquema típico del equipo.


En el caso de los BHE, las placas están soldadas entre sí y conectadas a dos placas finales de apoyo, no existiendo en ellos las juntas ni los elementos de soporte y apriete. Las placas en estos equipos son soldadas entre sí con cobre o níquel 99% en un horno al vacío y forman una unidad compacta resistente a la presión. Este diseño ha sido concebido para las aplicaciones de alta presióny temperatura de trabajo y presentan la ventaja de poder ser montados directamente sobre las cañerías La cantidad, tamaño, material y configuración geométrica de las placas dependerá de las características del proceso, esto es, del caudal, propiedades físicoquímicas de los fluidos, temperaturas y pérdida de presión requeridas. La figura N°2 muestra un equipo armado en conjunto.

Figura N°2 – PHE armado













Construcción de los intercambiadores

La construcción de los intercambiadores está determinada principalmente por las características de las placas y en el caso de los PHE también por las propiedades de sus juntas 1. Materiales y dimensiones de las placas Las placas constituyen el alma del equipo y tanto la selección de materiales como el diseño, tamaño y cantidad de las mismas dependerá de las condiciones del servicio requerido. Las placas en general presentan un diseño en forma de “ tabla de lavar “ que reconoce cinco segmentos funcionales, a saber:
•Segmento de ingreso del fluido en la parte superior (Inlet port)
•Segmento de distribución del fluido
•Segmento o área principal de transferencia de calor
•Segmento colector de fluído
•Segmento de egreso del fluido (outlet port)

Los materiales de construcción de las placas en los PHE pueden ser de los siguientes materiales: •Aceros inoxidables austeníticos, tipo AISI 304, 316, 318, 312 (aplicaciones generales)
•Titanio, Titanio Paladio
•Niquel
•Hasteloy
•Grafito Diabon F100 / NS1 (servicios muy corrosivos)

En los intercambiadores soldados las placas son únicamente de acero inoxidable AISI 316 Las placas pueden construirse en diferentes medidas y espesores, variando entre las siguientes dimensiones:

•Espesores de placas: 0.5 a 1.2 mm
•Area de intercambio por placa: 0.032 a 3.4 m2
•Area de intercambio por unidad: 0.1 a 2200 m2 . En los BHE máx (70 m2)
•Espaciado entre canales: 1.6 a 5.5 mm
•Dimensiones placas: ancho (0.2 a 1.5 m) y alto (0.5 a 3 m)
•Dimensiones por unidad: 0.5 a 6 m
•Dimensiones de las conexiones: 1” a 18”. En los BHE máx (4”)
•Tipo de conexiones: roscadas, socket, bridadas o Victaulic

2. Diseño de las placas El diseño de estos elementos está directamente relacionado con las características de la aplicación buscada, esto es, su configuración dependerá de:

•Tipo y propiedades de los fluidos que intercambian calor (líquidos, gases, vapores, emulsiones, viscosidad, presencia de partículas o fibras, corrosivos, fouling, etc)
•Servicio buscado, calentamiento, enfriamiento, evaporación, condensación, etc. •Caudales manejados, tiempos de retención y pérdidas de presión permitidas

El diseño corrugado de las placas crea conductos a través de los cuales circulan los fluidos en capas de muy bajo espesor y con gran turbulencia, lo que origina una alta transferencia de calor. Este escurrimiento turbulento a través de las placas hace también que los depósitos causados por fluidos sucios sean continuamente removidos de la superficie de transferencia durante la operación, lo que se traduce en un mayor coeficiente total de transferencia y en un mayor tiempo de trabajo del equipo sin necesidad de pararlo para limpieza.
La corrugación de las placas provoca turbulencia aún en flujo laminar con números de Reynolds tan bajos como Re: 10 a 500, hecho que un intercambiador de casco y tubos sería imposible

El flujo turbulento producido por las corrugaciones rompe la película límite adherida a la superficie de transferencia dando altos coeficientes de convección y un bajo nivel de ensuciamiento.

La elevada transferencia térmica en estos equipos no está dada solamente por el escurrimiento turbulento sino también por los bajos espesores de película a través de las cuales se transmite el calor. Así, mientras en los intercambiadores de placas la distancia media entre ellas puede variar entre 1.6 a 5.5 mm; en los intercambiadores de casco y tubos esta distancia media podrá variar entre 12.5 y 38 mm ( tubos de ½ a 1 ½ “)
Dependiendo de la transferencia de calor requerida y de las pérdidas de presión necesarias para lograrla, la geometría de las placas puede variar ampliamente. De esta forma encontraremos placas llamadas softque se caracterizan por tener bajos coeficientes de transferencia y pequeñas pérdidas de carga y las placas llamadas hardque inversamente darán los coeficientes de transmisión más altos con mayores pérdidas por fricción. Estas últimas son de una geometría más complejas pues son más largas y estrechas y tienen corrugaciones más profundas. También tienen una menor separación entre placas. Las placas soft en cambio, son más cortas y anchas
Las placas soft en general tienen un diseño en ángulo agudo (chevrons) que ofrece menor resistencia al flujo de fluidos, en tanto que las placas hard presentan corrugaciones en ángulo obtuso que conducen a mayores pérdidas de carga. Combinando diferentes diseños de canales se podrán cubrir diferentes tipos de servicios. Las placas del tipo hard tienen corrugaciones transversales o diagonales a la dirección del flujo, lo que origina mayor turbulencia y transferencia térmica. Las placas soft inversamente tienen ondulaciones en la dirección del flujo, lo que provocará menos turbulencia y transferencia de calor
Como veremos más adelante, la aptitud o perfomance de las distintas configuraciones geométricas de las placas para transferir calor quedan expresadas por el llamado Número de Unidades de Transferencia de Calor (NTU- Number Transfer Units). Así veremos que las placas antes definidas como soft y hard podrán ser caracterizadas por su correspondiente NTU
El número de unidades de transferencia de calor NTU se define como: NTU = ( t1– t2) /∆ ∆∆ ∆tm Donde:t1 y t2 representan las temperaturas de entrada y salida de la placa en °C ∆ ∆∆ ∆tm: es la diferencia logarítmica media de temperaturas entre una placa y su adyacente, °C Una de las ventajas que ofrecen estos equipos es que en virtud de las diferentes geometrías de placas existentes es posible efectuar combinaciones entre ellas para optimizar el proceso térmico. De esta forma al mezclar placas con distintos ángulos y separaciones se permite satisfacer distintos requerimientos mediante configuraciones de único paso, lo que simplifica las conexiones y el mantenimiento del equipo. La figura N°3 muestra distintas configuraciones de placas indicando aquellas con alto y bajo NTU

Intercambiadores de Calor : Prueba

0 comentarios
Este video, demuestra a traves del uso de presion externa si la estructura posee fisuras. Como se ve si se forman burbujas de jabon, entonces, está fisurado


Copyright © TECNOYMOVIL.COM